مقاله بررسی مورفولوژی، توزیع اندازه ذرات و رفتار اکسیداسیون پودر نانوساختار NiCoCrAlYSi با word دارای 10 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد مقاله بررسی مورفولوژی، توزیع اندازه ذرات و رفتار اکسیداسیون پودر نانوساختار NiCoCrAlYSi با word کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی آماده و تنظیم شده است

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ریختگی احتمالی در متون زیر ،دلیل ان کپی کردن این مطالب از داخل فایل ورد می باشد و در فایل اصلی مقاله بررسی مورفولوژی، توزیع اندازه ذرات و رفتار اکسیداسیون پودر نانوساختار NiCoCrAlYSi با word،به هیچ وجه بهم ریختگی وجود ندارد

بخشی از متن مقاله بررسی مورفولوژی، توزیع اندازه ذرات و رفتار اکسیداسیون پودر نانوساختار NiCoCrAlYSi با word :

سال انتشار: 1391
محل انتشار: اولین کنفرانس بین المللی نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی
تعداد صفحات: 10
نویسنده(ها):
زهرا خودسیانی – دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی مواد-شناسایی وانتخاب مواد مهندسی
حجت الله منصوری – اصفهان، شاهین شهر، دانشگاه صنعتی مالک اشتر، دانشکده مهندسی مواد (است
مظاهر رمضانی – اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، دانشکده مهندسی مواد (دانشجوی دکتری مه

چکیده:
استفاده از پودرهایMCrAlY نانوساختار در پروسههای پاشش حرارتی باعث بهبود مقاومت اکسیداسیون دمای بالای پوششهای حاصله میشود. از طرفی اندازه و توزیع ذرات پودرهای پاششی به طور مؤثر بر کیفیت پوشش ها تأثیرگذاراست. در این تحقیق پودر تجارتیiCoCrAlYSi تحت عملیات آسیابکاری برودتی در محیط نیتروژن مایع و آسیاب کاری در هوا به مدت 8 ساعت قرار گرفت و آنالیز فازی و مورفولوژی این پودرها توسط آزمو ن های پراش پرتو X میکروسکوپ الکترونی روبشی بررسی شد. همچنین آزمون اکسیداسیون پیوسته در دمای 1000 بر روی پودر تجارتیNiCoCrAlYSi قبل و بعد از عملیات آسیابکاری برودتی و پودر آسیاب کاری شده در هوا انجام گرفت و تغییرات وزن آنها با گذشت زمان اکسیداسیون بررسی شد. نتایج آزمونهای پراش پرتوایکس نشان میدهد که در اثرآسیابکاری برودتی و آسیابکاری در هوا پهن شدگی مشخص پیکهای مربوط به فازغنی ازCr و Niو فاز(Ni3Al)و عدم حضور پیکNiAl)اتفاق میافتد. مطالعاتSEMنشان داده که متوسط اندازه ذرات پودرNiCoCrAlYSi پس از عملیات آسیابکاری برودتی افزایش یافت و آسیابکاری برودتی پودر کروی اولیه منجر به تشکیل ذرات باشکل بیضوی خشن شد اما پس از آسیابکاری در هوا به دلیل آلوده شدن پودرها و تشکیل ذرات اکسیدی، متوسط اندازه ی ذرات نسبت به آسیابکاری برودتی کاهش یافت و ذراتی با مورفولوژی بسیار نامنظم شکل گرفتند که برای پروسه های پاشش حرارتیHVOF مناسب نخواهند بود. علاوه بر این نتایج آزمون اکسیداسیون نشان دا د که پودر آسیاب کاری برودتی شده مقاومت به اکسیداسیون بهتری نسبت به پودر تجارتی و پودر آسیابکاری شده در هوا دارد